孔道注漿

 常見問題    |      2018-10-19
1、水泥漿的拌制： 
孔道壓漿采用純水泥漿，水灰比為0.40～0.45稠度控制在工14～18s之間，泌水率控制在3%以內(nèi)，水泥為52.5號普通硅酸鹽水泥。水泥漿拌和時，先下水后下灰，拌和時間不少于2min，水泥漿自拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40min。 
2、壓漿工藝： 
(1)、孔道壓漿順序是先下后上，預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道在48小時內(nèi)應(yīng)盡早壓漿。 
(2)、采用電動活塞式電動壓漿泵，壓漿的壓力保證壓注孔內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，開始壓力要小，逐步增加。每個孔道出漿口端冒出不含氣體的漿液，且稠度與壓注的漿液稠密度相同時，將出口孔眼封閉，壓漿端的泵壓升至0.7Mpa以上，維持時間不宜少于10min，撥除灰漿管及時封閉，壓漿后24小時內(nèi)禁止梁體受到震動。 
(3)、當(dāng)氣溫低于5℃時，孔道壓漿應(yīng)使用熱水,梁體壓漿后48小時內(nèi)必須采取保溫措施,可以用塑料布將梁體全部封閉,同時在保溫棚里生火保溫,保證壓漿后梁體不發(fā)生凍害., 
(4)、拌制水泥漿時，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，同條件下做3組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下做2組,作為水泥壓漿28d抗壓強度。水泥漿強度達到設(shè)計要求后（通過隨梁養(yǎng)護試件控制），撤消養(yǎng)護，進行移位和吊裝。 
(5)、壓漿時，應(yīng)由專人認真負責(zé)填寫施工記錄。